EL1002

EL1012

EL1014

EL3318

EL4004

EL5151

EL5152

倍福

BECKHOFF模塊

BECKHOFF端子EL3314/EL3318模擬量。模擬量輸入端子模塊 EL3318 可以直接連接 8 個熱電偶，因此特別適合安裝在控制柜內，節省空間。EtherCAT 端子模塊電路可連接二線制熱電偶傳感器。整個溫度范圍的線性度由一個微處理器來實現，溫度范圍可以任意選定。故障 LED 指示斷線狀態。冷端補償由總線端子模塊內的內部溫度測量線路完成。EL3318 也可用于測量毫伏級電壓。

一、技術特性與PLC系統集成優勢

EL3318是倍福推出的?8通道熱電偶輸入模塊?，專為工業級溫度監控設計，其技術特性適配PLC控制系統：

?0.1℃級測量精度?：支持J/K/T型熱電偶，24位ADC分辨率（±80mV量程）

?50Hz同步采樣?：比傳統溫控模塊快5倍，捕捉注塑機瞬態溫度波動

?冷端補償（CJC）?：±0.5℃補償精度（-20℃~+70℃環境）

?抗干擾設計?：通道間隔離電壓500Vrms，電磁兼容滿足EN 61326-3-1

通過EtherCAT總線實現μs級響應，單PLC控制器可擴展32個模塊（256點），構建全廠級溫度監測

?數字孿生建模?：

在TwinCAT HMI中生成橋梁BIM模型

應力分布可視化（顏色映射精度±0.3MPa）

EK1100

EK1122

EK1101

EK1818

EL1904

EL2904

EL3002

EL3004

技術參數EL3318

輸入數量8

電源通過 E-bus 供電

分布式時鐘–

輸入濾波極限頻率典型值 1 kHz

連接方式二線制

轉換時間約 2.5 ms 至 20 ms，取決于配置和濾波器設置，默認：約 250 ms

電壓測量±30/±60/±75 mV

分辨率16 位，表示方法可調整：每數位 0.1/0.01°C 或 1/2/4 µV

溫度測量（熱電偶）B、C、E、J、K、L、N、R、S、T、U 型（默認設置：K 型）

測量不確定性（溫度測量）在 23°C 環境溫度下，內部冷端補償，相應類型：B：±6.3°C；C：±4.9°C；E：±3.1°C；J：±3.2°C；K：±3.4°C；L：±3.1°C；N：±3.4°C；R：±5.2°C；S：±5.4°C；T：±3.3°C；U：±3.2°C；詳細信息，請參閱相關文檔資料

測量不確定性（電壓測量）在 ±75 mV、23°C 環境溫度下：< ±0.096%（滿量程）

電氣隔離500 V（E-bus/信號電壓）

電源觸點電流消耗–

E-bus 電流消耗典型值 210 mA

在當今日益復雜的自動化行業中，精確的數據測量與控制技術是實現高效、可靠生產運營的關鍵。BECKHOFF的EL3314和EL3318模塊正是為滿足這些需求而設計的高性能解決方案。這兩款模塊不僅具備高精度的數據采集能力，還能提供靈活的控制功能，使得它們在自動化行業的應用中扮演著至關重要的角色。

EL3314模塊在自動化行業中的應用主要體現在其精確的電流和電壓測量功能上。它能夠實時監測自動化設備中的電能消耗，為能源管理和優化提供準確的數據支持。在能耗較大的生產線上，通過EL3314模塊對關鍵設備的能耗進行實時監控，可以幫助工程師及時發現能效低下的環節，從而采取措施進行優化，降低整體能耗，實現成本節約。

除了能效監測外，EL3314模塊還可以用于設備狀態監測和預測性維護。通過對設備運行電流和電壓的持續監測，EL3314可以識別出設備的異常工作狀態，如過載、空載或損壞等，從而在問題發生前預警，避免生產中斷，延長設備使用壽命。

EL3318模塊則在自動化控制方面展現出了其強大的功能。它不僅具備電流和電壓測量功能，還能提供先進的控制策略，如PI控制、PID控制等，以適應不同的自動化任務。在復雜的制造過程中，EL3318模塊可以根據實時數據自動調整設備參數，確保生產過程的連續性和穩定性。

例如，在化工行業中，EL3318模塊可以用于控制反應釜的溫度、壓力和攪拌速度，確保化學反應的精確進行。在食品加工行業，EL3318模塊可以根據生產線的負載變化自動調節輸送帶的速度，提高生產效率，同時保證產品質量。

安全性是自動化行業的另一個重要考量，EL3314和EL3318模塊在這方面也提供了有力的支持。它們都具備過電流保護、過電壓保護等安全功能，可以在檢測到危險情況時迅速切斷電源，保護設備和人員安全。在自動化設備中集成這些模塊，可以構建更加安全可靠的生產環境。

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